燙金機(jī)為什么會(huì)碳化?燙金機(jī)經(jīng)常使用的人們都會(huì)知道，熱熔膠機(jī)運(yùn)用很長時(shí)刻今后會(huì)看到膠桶周圍一層黑黑的物質(zhì)，這些是一些碳化物，很多人會(huì)搞不清楚，這些碳化物是怎樣構(gòu)成的呢，我們應(yīng)該怎樣很好的防止產(chǎn)生過多的碳化物呢。
在燙金機(jī)經(jīng)常使用熱熔膠機(jī)的人會(huì)知道，膠桶周圍經(jīng)過長時(shí)間的涂抹會(huì)看到一層暗物質(zhì)。這是一些碳化物，很多人會(huì)對(duì)這些碳化物是如何形成的感到困惑。我們應(yīng)該如何防止過多碳化物的產(chǎn)生?
其實(shí)可以從以下幾個(gè)方面來分析。熱熔膠碳化甚至產(chǎn)生凝膠的主要原因有：膠盒溫度過高，溫度有故障，實(shí)際溫度低于表觀溫度，或許溫度過高起不到控制作用，膠盒外表面膠層碳化，膠本身熱穩(wěn)定性不好。燙金機(jī)的膠箱里有兩種不同的熱熔膠。
基于以上原因，日常涂膠過程中應(yīng)滿足以下幾個(gè)方面：涂膠溫度應(yīng)根據(jù)常規(guī)技術(shù)參數(shù)值設(shè)定;當(dāng)出現(xiàn)碳化等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)檢查溫度控制與實(shí)際溫度的差異;膠盒的蓋子應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉，避免外部高溫?zé)崛勰z和新鮮空氣接觸，從而加快氧化。長時(shí)間使用少量膠水時(shí)，膠盒中熱熔膠的用量不宜增加太多，應(yīng)增加三分之一至二分之一，并反復(fù)保持。
燙金機(jī)的粘合襯布是由徐布熱熔膠均勻地涂在織物表面制成的。使用時(shí)，將粘合襯布裁剪成所需的形狀和尺寸，將涂有熱熔膠的一面與其他面料(織物)的反面熱壓粘合。它作為服裝的骨架襯在服裝內(nèi)層，簡化了服裝的加工工藝和時(shí)間，使其輕便、美觀、舒服、保形、耐洗、耐用。
點(diǎn)擊咨詢
13602540787