如今，全自動燙金機(jī)正進(jìn)一步向智能化、多功能、大幅面、高速度、高精度、高穩(wěn)定性及聯(lián)機(jī)化方向發(fā)展，國產(chǎn)機(jī)主要是臥式平壓平模切機(jī)、燙金模切兩用機(jī)在某些方面與世界先進(jìn)水平已相當(dāng)接近。燙印時(shí)必須掌握好溫度、壓力、燙印速度的三方配合，并根據(jù)燙印材料、燙印面積的不同而有所區(qū)別。那么我們?nèi)绾未_定全自動燙金機(jī)的燙印溫度呢?下面由深圳好時(shí)達(dá)廠家為大家介紹：
燙印溫度對燙印質(zhì)量的影響十分明顯。溫度過低，電化鋁的隔離層和膠黏層熔化不充分，會造成燙印不上或燙印不牢，使印跡不完整、發(fā)花。燙印溫度一定不能低于電化鋁的耐溫范闈，這個(gè)范圍的下限是保證電化鋁膠黏層熔化的溫度。溫度過高，則使熱熔性膜展超范圍熔化，致使印跡周圍也附若電化鋁而產(chǎn)生糊版;還會使電化鋁染色層中的合成樹脂和染料氧化聚合，致使電化鋁印跡起泡或出現(xiàn)云霧狀;高溫還會導(dǎo)致電化鋁鍍鋁層和染色層表面氧化，使?fàn)C印產(chǎn)品失去金屬光澤，降低亮度。
確定最佳燙印溫度所應(yīng)考慮的因素，包括電化鋁的型號及性能、燙印壓力、燙印速度、燙印面積、燙印圖文的結(jié)構(gòu)、印刷品底色墨層的顏色、厚度、而積以及燙印車間的室溫。燙印壓力較小、機(jī)速快、印刷品底色墨層厚、車間室溫低時(shí)，燙印溫度要適當(dāng)提高。燙印溫度的范圍一般為70-180℃。最佳溫度確定之后，應(yīng)盡可能自始至終保持恒定，以保證同批產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。
當(dāng)同一版面上有不同的圖文結(jié)構(gòu)時(shí)，選擇同一燙印溫度往往無法同時(shí)滿足要求。這種情況有兩種解決辦法：一里在同樣的溫度下，選擇兩種不同型號的電化鋁;二是在版面允許的條件下(如兩圖文間隔較大)，可采用兩塊電熱板，用兩個(gè)調(diào)壓變壓器控制，以獲得兩種不同的溫度，滿足燙印的需要。
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